بریک پیڈ کے انتخاب اور بحالی کے لئے ایک مکمل گائیڈ: کلیدی اشارے کو سمجھیں ، حفاظت کی صحیح گارنٹی کا انتخاب کریں

کسی گاڑی کے بریکنگ سسٹم کے بنیادی ایگزیکٹو جزو کی حیثیت سے ، بریک پیڈ ڈرائیونگ کی حفاظت اور تجربے کو براہ راست متاثر کرتے ہیں۔ تاہم ، مارکیٹ میں مختلف مصنوعات کی اقسام میں سیلاب آتا ہے ، اور بہت سے کار مالکان بریک پیڈ کا انتخاب اور برقرار رکھتے وقت اکثر غلط فہمیوں میں پڑ جاتے ہیں۔ صنعت کے معیارات اور شینڈونگ ہوروفینگ مشینری کے پیشہ ورانہ تجربے کا امتزاج کرتے ہوئے ، یہ مضمون بریک پیڈ کے بارے میں بنیادی معلومات کو توڑ دیتا ہے تاکہ آپ کو بریکنگ سیفٹی کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے میں مدد ملے۔

I. بریک پیڈ کے بنیادی کارکردگی کے اشارے: حفاظت کے لئے "کوانٹیفائڈ معیار"

کارکردگی کے اشارے بریک پیڈ کے معیار کو فیصلہ کرنے کی بنیادی بنیاد ہیں ، جن میں تین اہم پیرامیٹرز بریک اثر اور استحکام کا تعین کرتے ہیں۔

• رگڑ کا گتانک: ایک بنیادی اشارے براہ راست بریک فورس کو متاثر کرتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ اعلی اقدار پہیے کے تالے {{1} up کا سبب بن سکتی ہیں ، جبکہ ضرورت سے زیادہ کم اقدار بریک فاصلے کو طویل فاصلہ طے کرسکتی ہیں۔ خاندانی کاروں کے لئے مناسب حد 0.35 - 0.45 ہے ، اور زیادہ بوجھ کی وجہ سے نئی توانائی کی گاڑیاں (NEVs) اور تجارتی گاڑیاں ، 0.45-0.55 کے اعلی استحکام کے گتانک والی مصنوعات کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہوروفینگ سیرامک ​​بریک پیڈ فارمولا کی اصلاح کے ذریعہ اس حد کے اندر رگڑ گتانک کو مستحکم طور پر کنٹرول کرسکتے ہیں ، اور متعدد منظرناموں کو اپناتے ہیں۔

ther تھرمل دھندلاہٹ کے خلاف مزاحمت: جب مسلسل بریکنگ درجہ حرارت 400 ڈگری سے تجاوز کرجاتا ہے تو ، بریک پیڈوں کے رگڑ گتانک 30 فیصد سے زیادہ کم ہوجائے گا ، جس کی وجہ سے بریک کی کارکردگی کم ہوجائے گی۔ یہ پہاڑی علاقوں اور شاہراہوں جیسے منظرناموں میں حفاظت کا ایک بہت بڑا خطرہ ہے۔ اعلی - معیار کی مصنوعات جیسے ہوروفینگ کے اعلی - درجہ حرارت سے بچنے والے بریک پیڈ (800 ڈگری کا مقابلہ کرنے کے قابل) 15 ٪ کے اندر تھرمل دھندلاہٹ کی شرح کو کنٹرول کرسکتے ہیں۔

life زندگی پہنیں: مواد اور استعمال کے منظرناموں سے متاثرہ ، عام بریک پیڈ کی خدمت زندگی تقریبا 30 30،000-50،000 کلومیٹر ہے۔ ہورویفینگ کے سیرامک ​​بریک پیڈز ، تجارتی گاڑیوں کے لئے وقف کردہ ، مواد کو اپ گریڈ کرنے کے ذریعہ ، 100،000 کلومیٹر تک کی خدمت کی زندگی گزارتی ہے ، جس سے متبادل کی فریکوئنسی میں 50 ٪ کمی واقع ہوتی ہے۔

ii. مین اسٹریم بریک پیڈ مواد کا موازنہ: اپنے منظر نامے کے لئے صحیح انتخاب کریں

مختلف مواد کے بریک پیڈ میں کارکردگی میں نمایاں فرق ہے ، اور انتخاب گاڑی کی قسم اور استعمال کی ضروریات پر مبنی ہونا چاہئے:

• نیم - دھاتی بریک پیڈ: دھات کے ریشوں اور نامیاتی مواد کے مرکب سے بنا ، ان میں لباس کی مزاحمت اور گرمی کی کھپت اچھی ہوتی ہے۔ تاہم ، وہ تیز بریک شور پیدا کرتے ہیں ، زیادہ دھول پیدا کرتے ہیں ، اور بریک ڈسکس کے شدید لباس کا سبب بنتے ہیں ، جس سے وہ روزانہ شہری کاروں کے ساتھ روزانہ شہریوں کے سفر کے ل suitable موزوں ہوجاتے ہیں جس کی قیمت 100،000 یوآن ہوتی ہے۔

• سیرامک ​​بریک پیڈ: سیرامک ​​ریشوں کے ساتھ بنیادی مواد کے طور پر ، ان کے اعلی - درجہ حرارت کی مزاحمت ، کم شور اور کم دھول کے فوائد ہیں۔ وہ اعلی - درجہ حرارت کے ماحول میں بھی مستحکم رگڑ کے گتانک کو برقرار رکھ سکتے ہیں ، جس سے وہ NEVs ، وسط - to - اعلی - اختتامی کاریں ، اور پہاڑی سڑکوں پر اکثر گاڑی چلانے والی گاڑیوں کے لئے موزوں بناتے ہیں۔ ہوروفینگ کے کم - تانبے کے سیرامک ​​بریک پیڈ میں تانبے کا مواد 5 ٪ سے بھی کم ہے ، جو ماحولیاتی تحفظ اور کارکردگی کو متوازن کرتا ہے ، اور متعدد صنعت کے سرٹیفکیٹ پاس کر چکے ہیں۔

• کاربن - سیرامک ​​بریک پیڈ: اعلی - اختتامی مواد کی نمائندگی کرتے ہوئے ، وہ ہلکا پھلکا ، اعلی - درجہ حرارت مزاحم (تھرمل دھندلا پن 650 ڈگری سے شروع ہوتا ہے) ، اور طویل خدمت کی زندگی ہے۔ تاہم ، وہ مہنگے ہیں اور بنیادی طور پر اعلی - پرفارمنس اسپورٹس کاروں اور اعلی - اختتامی تجارتی گاڑیاں میں استعمال ہوتے ہیں۔

iii. بریک پیڈ کی تبدیلی اور بحالی: حفاظت کے خطرات سے پرہیز کریں

بروقت متبادل اور معیاری دیکھ بھال بریک کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے کلیدی حیثیت رکھتی ہے۔ مندرجہ ذیل کلیدی نکات میں مہارت حاصل کی جانی چاہئے:

متبادل وقت کا فیصلہ

1. موٹائی کا معائنہ: نئے بریک پیڈ کی موٹائی تقریبا 10 10-15 ملی میٹر ہے۔ جب نیچے 3-4 ملی میٹر تک پہنا جاتا ہے تو ، انہیں فوری طور پر تبدیل کرنا چاہئے۔ یہ پہیے کے مرکز میں خلا کے ذریعے براہ راست مشاہدہ کیا جاسکتا ہے یا کیلیپر سے ماپا جاسکتا ہے۔

2. کارکردگی کا تاثر: اگر بریک پیڈل ٹریول لمبا ہوجاتا ہے تو ، بریکنگ اثر کمزور ہوجاتا ہے ، یا بریکنگ کے دوران تیز دھات کے رگڑ کی آواز سنی جاتی ہے ، اس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ بریک پیڈ حد تک پہنے ہوئے ہیں۔

3. مائلیج حوالہ: عام خاندانی کاروں کو اپنے بریک پیڈ کا معائنہ ہر 30،000-50،000 کلومیٹر ، اور تجارتی گاڑیاں ہر 20،000-30،000 کلومیٹر پر کرنی چاہ .۔ مخصوص وقفہ کو ڈرائیونگ کی عادات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے (بار بار بریک لگانے کی خدمت کی زندگی)۔

روزانہ بحالی کے اہم نکات

long طویل نیچے کی طرف سے مسلسل بریک لگانے سے پرہیز کریں۔ اس کے بجائے ، تھرمل دھندلاہٹ کے خطرے کو کم کرتے ہوئے ، سست روی میں مدد کے لئے انجن کی بریک کا استعمال کریں۔ گرمی کی کھپت کو آسان بنانے کے لئے بریکنگ کے درمیان 15 سیکنڈ سے زیادہ کا وقفہ برقرار رکھیں۔

bra بریک سیال کے پانی کے مواد کو باقاعدگی سے چیک کریں۔ اگر یہ 3 ٪ سے زیادہ ہے تو ، بریک سسٹم کی حرارت کی منتقلی کی کارکردگی کو متاثر کرنے سے بچنے کے لئے بروقت سیال کو تبدیل کریں۔

break بریک پیڈ کی جگہ لینے کے بعد ، "چلانے - میں" عمل کی ضرورت ہے۔ ابتدائی 200 کلومیٹر کے فاصلے پر اچانک بریک لگانے سے پرہیز کریں ، اور رگڑ کی سطحوں کو مکمل طور پر فٹ ہونے کے بعد ہی عام ڈرائیونگ دوبارہ شروع کریں۔

بریک پیڈ کا انتخاب اور دیکھ بھال گاڑیوں کی حفاظت کے لئے دفاع کی ایک اہم لائن ہے۔ ایک پیشہ ور بریک پیڈ تیار کرنے والے کی حیثیت سے ، شینڈونگ ہوروفینگ مشینری ہمیشہ "کارکردگی کی موافقت اور حفاظت کی وشوسنییتا" کو بنیادی طور پر لیتی ہے ، مختلف گاڑیوں کے ماڈلز کے لئے اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات کا آغاز کرتی ہے ، اور مادی تحقیق اور ترقی سے لے کر پروڈکشن کنٹرول تک پورے عمل میں سخت معیارات کو نافذ کرتی ہے۔ یہ تجویز کی جاتی ہے کہ کار کے مالکان ، اپنی ضروریات پر مبنی ، باقاعدہ مصنوعات کو ترجیح دیں جو TS16949 اور ISO9001 سرٹیفیکیشن کو ڈرائیونگ سیفٹی کے لئے ٹھوس گارنٹی بنانے کے لئے ملیں۔