آٹوموبائل بریک پیڈ کے لئے خام مال

آٹوموبائل بریک پیڈ کے خام مال ان کی اقسام اور کارکردگی کی ضروریات کے مطابق مختلف ہیں ، جو بنیادی طور پر درج ذیل زمرے میں تقسیم ہوتے ہیں۔

1. رگڑ مواد (بنیادی اجزاء)

بریک پیڈ میں رگڑ کا مواد کلیدی جزو ہے جو بریکنگ کی کارکردگی کا تعین کرتا ہے ، جو عام طور پر مواد کے مرکب پر مشتمل ہوتا ہے:

- دھاتی مواد

- اسٹیل ریشوں/کاسٹ آئرن:تھرمل چالکتا کو بہتر بنائیں اور مزاحمت کے خلاف مزاحمت (نیم دھاتی بریک پیڈ میں عام)۔

- تانبے/تانبے کے مرکب:گرمی کی کھپت کو بہتر بنائیں اور تھرمل دھندلا کو کم کریں (ماحولیاتی خدشات کی وجہ سے آہستہ آہستہ مرحلہ وار)۔

- ایلومینیم ، زنک ، اور دیگر دھات کے پاؤڈر:رگڑ کے گتانک اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کو ایڈجسٹ کریں۔

- نامیاتی مواد

- رال (جیسے ، فینولک رال):اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور ساختی استحکام کی فراہمی ، بائنڈرز کی حیثیت سے کام کریں۔

-ربر/کاربن فائبر:شور اور کمپن کو کم کریں (نان ایسبیسٹوس نامیاتی (NAO) پیڈ میں عام)۔

- کیولر فائبر:اثر مزاحمت اور استحکام کو بڑھاتا ہے۔

- سیرامک ​​مواد

- سیرامک ​​ریشوں (جیسے ، ایلومینیم سلیکیٹ):اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، کم شور ، اور توسیع شدہ روٹر لائف (پریمیم سیرامک ​​پیڈ میں استعمال ہوتا ہے)۔

- سیرامک ​​پاؤڈر: رگڑ استحکام اور گرمی کی کھپت کو بہتر بنائیں۔

- فنکشنل ایڈیٹیو

- گریفائٹ/مولیبڈینم ڈسلفائڈ:انتہائی درجہ حرارت پر رگڑ کے اتار چڑھاو کو کم سے کم کرنے کے لئے چکنا کرنے والے کی حیثیت سے کام کریں۔

- بیریم سلفیٹ/بیرائٹ:رگڑ کے گتانکوں کو متوازن کرنے کے لئے فلرز۔

- سلیکن کاربائڈ/ایلومینیم آکسائڈ:لباس مزاحمت اور رگڑ کی کارکردگی کو بہتر بنائیں۔

2. بائنڈرز

- فینولک رال:گرمی کی مزاحمت کی پیش کش کرنے والے سب سے عام اعلی درجہ حرارت کا بائنڈر (گیسوں کو جاری کرسکتا ہے اور اکثر اس میں ترمیم کی ضرورت ہوتی ہے)۔

- ترمیم شدہ رال (جیسے ، ایپوسی ، سلیکون رال):خصوصی ضروریات کے لئے استعمال کیا جاتا ہے (جیسے ، نمی کی مزاحمت یا انتہائی درجہ حرارت)۔

3. بیکنگ پلیٹ (سپورٹ ڈھانچہ)

- اسٹیل:زیادہ تر بریک پیڈ زنگ کے خلاف مزاحمت اور استحکام کے لئے جستی یا لیپت اسٹیل پلیٹوں کا استعمال کرتے ہیں۔

- ایلومینیم:اعلی کارکردگی والی گاڑیوں کے لئے ہلکا پھلکا ڈیزائن۔

4. اضافی

- اینٹی سنکنرن کوٹنگز:پشت پناہی پلیٹوں کو مورچا سے بچائیں۔

- شور کم کرنے کے شمس/ملعمع کاری:بریک شور کو کم سے کم کریں (جیسے ، ربڑ کی کوٹنگز یا نم چپکنے والی)۔

بریک پیڈ کی اقسام اور مادی اختلافات

- نیم دھاتی پیڈ:30 ٪ –65 ٪ دھات (اسٹیل ریشے ، تانبا ، وغیرہ) پر مشتمل ہے۔ اچھی گرمی کی کھپت لیکن روٹر پہننے میں تیزی لائی جاسکتی ہے۔

- غیر آسبسٹوس نامیاتی (NAO) پیڈ:رال ، کاربن فائبر ، اور کیولر سے بنا ہوا ہے۔ کم شور کے ساتھ ماحول دوست۔

- سیرامک ​​پیڈ:سیرامک ​​ریشوں + فلرز ؛ پرسکون ، گرمی سے بچنے والا ، دیرپا ، لیکن مہنگا۔

ماحولیاتی رجحانات

-کاپر فری فارمولیشن:ماحولیاتی ضوابط کی وجہ سے تانبے کی جگہ سیرامکس یا خاص اسٹیلز کی جگہ لی جارہی ہے۔

-لو-میٹالک فارمولے:بریک دھول کی آلودگی کو کم سے کم کرنے کے لئے دھات کے مواد کو کم کریں۔

ان مواد کو سمجھنے سے مناسب بریک پیڈ (جیسے ، روزانہ ڈرائیونگ کے لئے NAO ، اعلی کارکردگی کے لئے سیرامک) کے انتخاب میں مدد ملتی ہے۔