رکنے کی سائنس: بریک پیڈ فارمولیشنز ، کارکردگی کی تجارت - آفس ، اور انتخاب کے معیار میں ایک گہرا غوطہ
رگڑ مواد کو ضابطہ کشائی کرنا: یہ ایک نسخہ ہے ، نہ صرف ایک مواد
بریک پیڈ کی تشکیل کو ایک نفیس نسخہ کے طور پر سوچئے جہاں ہر جزو نازک توازن میں ایک خاص کردار ادا کرتا ہے۔ مرکب عام طور پر پانچ فنکشنل زمرے میں آتا ہے:
1. بائنڈرز (15-25 ٪): عام طور پر فینولک رال ، وہ مرکب کو کوکی میں آٹا کی طرح ایک ساتھ رکھتے ہیں۔ بریک کے دوران پیدا ہونے والی انتہائی گرمی (جو رگڑ کی سطح پر 600 ڈگری سے زیادہ ہوسکتی ہے) کے تحت انہیں مستحکم رہنا چاہئے۔
2. ساختی کمک (10-30 ٪): یہ وہ ریشے ہیں جو پی اے ڈی کو مکینیکل طاقت دیتے ہیں اور اسے قینچ قوتوں کے تحت منتشر ہونے سے روکتے ہیں۔ اقسام میں شامل ہیں:
· ارمیڈ (کیولر): اعلی تناؤ کی طاقت ، گرمی سے مزاحم۔
· معدنیات کے ریشے (راک وول): لاگت - موثر ، اچھا تھرمل استحکام۔
· دھاتی ریشوں (اسٹیل اون): عمدہ طاقت اور حرارت کی ترسیل ، نیم - دھاتی پیڈ میں عام ہے۔
· کاربن ریشوں: گرمی اور پہننے کے انتظام کے ل high اعلی {{0} performance کارکردگی کا آپشن۔
3. رگڑ ترمیم کرنے والے (رگڑنے اور چکنا کرنے والے) (5-20 ٪): یہ کارکردگی کی ٹیوننگ کا دل ہے۔
· رگڑنے والی (جیسے ، ایلومینا ، زرکونیم سلیکیٹ): صاف ، زیادہ سے زیادہ رگڑ انٹرفیس کو برقرار رکھنے اور منتقلی فلم کو کنٹرول کرنے کے لئے روٹر سطح کو کچل دیں۔ بہت زیادہ کھرچنے والی روٹر پہننے میں اضافہ ؛ بہت کم گلیز اور عدم استحکام کا باعث بن سکتا ہے۔
· چکنا کرنے والے (جیسے ، گریفائٹ ، مولیبڈینم ڈسلفائڈ): پیڈ اور روٹر دونوں پر پہننے کو کم کریں اور درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ ہی مستحکم رگڑ کے گتانک کو برقرار رکھنے میں مدد کریں۔ وہ ہدایت میں "تیل" کی طرح کام کرتے ہیں۔
4. فلرز (20-40 ٪): اکثر بیریٹ (بیریم سلفیٹ) یا کیلشیم کاربونیٹ ، وہ حجم ، کنٹرول لاگت ، مینوفیکچریبلٹی میں امداد میں اضافہ کرتے ہیں ، اور شور اور تھرمل خصوصیات کو متاثر کرسکتے ہیں۔
5. پراپرٹی میں ترمیم کرنے والے (مختلف ٪): ایک کیچ - additives کے لئے جو زنگ کو روکتے ہیں ، sintering کو کم کرتے ہیں (انتہائی گرمی کے تحت پیڈ میٹریل فیوزنگ) کو کم کرتے ہیں ، یا مخصوص NVH خصوصیات کا نظم کرتے ہیں۔

تنقیدی تصور: رگڑ وکر اور تجارت - آفس
کسی پیڈ کی کارکردگی کا اندازہ اس کے MU (μ) - درجہ حرارت کی منحنی خطوط - کے ذریعہ کیا جاتا ہے جس میں دکھایا گیا ہے کہ اس کے رگڑ کا گتانک درجہ حرارت کے ساتھ کس طرح تبدیل ہوتا ہے۔ ایک مثالی پیڈ سردی سے زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت تک مستقل ، پیش گوئی کرنے والا μ برقرار رکھتا ہے۔ کلیدی کارکردگی کی تجارت - آفس کو اکثر ایک مثلث کے طور پر تصور کیا جاتا ہے جہاں ایک کونے کو بہتر بنانا دوسروں پر سمجھوتہ کرتا ہے:
ric رگڑ کی کارکردگی اور استحکام: بغیر دھند کے بغیر مستقل طور پر رکنے کی صلاحیت۔
life زندگی پہنیں (پیڈ اور روٹر): اجزاء کی لمبی عمر۔
· شور ، کمپن ، سختی (NVH): سکون عنصر - پرسکون ، ہموار آپریشن۔
ایک ریس پیڈ NVH اور سرد کارکردگی کی قیمت پر پہلے کونے (اعلی ، مستحکم μ انتہائی گرمی پر) کو ترجیح دیتا ہے۔ ایک پریمیم سیرامک اسٹریٹ پیڈ NVH اور روٹر لائف کو بہتر بناتا ہے ، جس سے قدرے کم سے زیادہ maximum زیادہ سے زیادہ μ قبول ہوتا ہے۔
بگ تھری سے پرے: خصوصیت اور OEM فارمولیشن
اگرچہ سیرامک ، نیم - دھاتی ، اور NAO صارفین کے مفید ہیں ، حقیقت زیادہ دانے دار ہے:
· کم - اسٹیل اور غیر - ferrous: بہت سی یورپی کارکردگی کی گاڑیوں میں استعمال کیا جاتا ہے ، یہ ایک مضبوط ابتدائی کاٹنے ، عمدہ ماڈلن اور کم روٹر پہن پیش کرتے ہیں ، لیکن خاک آلود اور شور ہوسکتے ہیں۔
· OEM - مخصوص فارمولیشنز: کار مینوفیکچررز اکثر سپلائرز کے ساتھ مل کر ایک خاص ماڈل کے وزن ، معطلی اور مطلوبہ پیڈل احساس کے ل a انفرادی طور پر ٹیون تیار کرنے کے لئے کام کرتے ہیں۔ پورش 911 کے لئے ایک پیڈ ٹویوٹا کیمری کے لئے ایک سے مختلف انجنیئر ہے ، یہاں تک کہ اگر دونوں "سیرامک" چھتری کے تحت آتے ہیں۔
مناسب بستر اور مطابقت کی اہمیت
اگر مناسب طریقے سے بستر نہیں - in ہے تو ایک کامل پیڈ ناکام ہوجائے گا۔ یہ عمل ، جو کارخانہ دار کی ہدایات میں بیان کیا گیا ہے ، روٹر پر یکساں ٹرانسفر فلم تشکیل دیتا ہے ، جس سے زیادہ سے زیادہ ورکنگ انٹرفیس قائم ہوتا ہے۔ ناقص بستر سے جج ، شور اور رکنے والی طاقت کو کم کرنے کا باعث بنتا ہے۔ مزید برآں ، روٹر مطابقت ضروری ہے۔ کچھ اعلی - پرفارمنس پیڈ میٹریل مخصوص ، اکثر اعلی - کاربن ، روٹرز کے ساتھ استعمال کے ل designed تیار کیے گئے ہیں۔ نرم ، معیشت کے روٹر پر جارحانہ پیڈ کا استعمال تیزی سے ، ناہموار لباس اور نالیوں کا سبب بنے گا۔
ذہین انتخاب کے لئے ایک فریم ورک:
1. اپنے سروس دستی سے مشورہ کریں: OEM تفصیلات سے شروع کریں۔ یہ آپ کی گاڑی کی حرکیات کے لئے انجنیئر ہے۔
2. آڈٹ آپ کی ڈرائیونگ: کیا آپ کے اسٹاپ طویل شاہراہ کی کمی یا جارحانہ پہاڑی نزول ہیں؟ کیا آپ دوچار ہیں؟
3. اپنی اقدار کو ترجیح دیں: دھول ، شور ، لمبی عمر ، پیڈل احساس ، اور حتمی روکنے کی طاقت کی اہمیت کو درجہ دیں۔
4. واضح اعداد و شمار کے ساتھ معروف برانڈز کی تلاش کریں: کوالٹی مینوفیکچررز رگڑ گتانک کوڈ (جیسے EE یا FF درجہ بندی) اور مطلوبہ درخواست گائیڈ فراہم کرتے ہیں۔
آخر کار ، بریک پیڈ کا انتخاب طبیعیات ، کیمسٹری اور ذاتی ترجیح کا متوازن عمل ہے۔ رگڑ کے پیچھے سائنس کو سمجھنے سے ، کوئی بھی مارکیٹنگ کی شرائط سے آگے بڑھ سکتا ہے اور ایسی مصنوع کا انتخاب کرسکتا ہے جو اپنی گاڑی کے لئے مطلوبہ حفاظت ، کارکردگی اور ڈرائیونگ کے تجربے کا عین مطابق امتزاج فراہم کرے۔






