مولڈنگ کا عمل - گرم دبانے

بریک پیڈ ہاٹ پریس مولڈنگ ایک ایسی تکنیک ہے جو رگڑ مواد کو اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کے ذریعے اسٹیل کی پشت پناہی سے باندھ دیتی ہے ، جو بنیادی طور پر بریک پیڈ مینوفیکچرنگ میں استعمال ہوتی ہے۔ مرکب کو ایک سڑنا میں ڈالا جاتا ہے اور ابتدائی بریک پیڈ کی شکل بنانے کے لئے اعلی درجہ حرارت کے دباؤ میں تشکیل دیا جاتا ہے۔

-کمپریشن مولڈنگ: ایک ہائی پریشر پریس اینٹی پرچی بناوٹ کے ساتھ ایک سپورٹ پلیٹ بنانے کے لئے گرم ، شہوت انگیز خالی جگہ پر دباؤ ڈالتا ہے۔

- بنائی کا عمل: نان ایسبیسٹوس ریشوں کو رال ، بنے ہوئے ، اور پھر گرم دبانے کے ذریعہ تھرمل طور پر ٹھیک کیا جاتا ہے۔

 

I. گرم پریس مولڈنگ کے اصول

 

عمل کا بہاؤ

 

رگڑ مواد اور چپکنے والی لیپت اسٹیل کی پشت پناہی گرم پریس سڑنا میں رکھیں۔ اعلی درجہ حرارت اور دباؤ دونوں کو بانڈ کریں۔ اس عمل کے لئے درجہ حرارت ، دباؤ اور وقت کے عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہے۔

گرم دبانے کے طریقوں میں شامل ہیں:

- مثبت سڑنا دبانے: مادے کو سڑنا میں دبایا جاتا ہے۔

- پلیٹ سڑنا دبانے: مولڈ کے اندر مواد طے ہوتا ہے۔

 

مادی خصوصیات

 

رگڑ مواد (جیسے ، فینولک رال تھرموپلاسٹکس) کو رال کو مکمل طور پر علاج کرنے ، تھرمل تناؤ کو ختم کرنے ، تھرمل توسیع کو کم کرنے اور تھرمل رگڑ کی کارکردگی کو بڑھانے کے لئے گرم دبانے کی ضرورت ہوتی ہے۔

ii. سامان کی ساخت اور آپریشن

سامان کے اجزاء

 

- حرارتی پلیٹیں (سنگل/ڈبل رخا حرارتی)

- ہائیڈرولک سلنڈر

- کولنگ سسٹم (پانی/ایئر کولڈ)

- یکساں حرارتی اور تیزی سے ڈیمولڈنگ کو یقینی بنانے کے لئے ایجیکشن میکانزم۔

 

وقت کی اصلاح

 

وقت کا وقت رگڑ کے گتانک استحکام کو نمایاں طور پر متاثر کرتا ہے۔ گرمی کے علاج کے وقت میں توسیع کرنا کم وقت کے وقت کی وجہ سے کارکردگی کے نقصان کی تلافی کرتا ہے۔

آپریشنل ورک فلو

 

1. سامان ، ان پٹ پروسیس پیرامیٹرز پر بجلی ، اور حرارتی نظام شروع کریں۔

2. پروڈکٹ ماڈل کے مطابق مولڈ انسٹال کریں۔ دھول اور نجاست کے صاف سڑنا کی سطحیں۔

3. مصنوعات کی قسم کے لئے * پروسیس دستی * کے مطابق مواد بازیافت کریں۔ نامزد کپ کا استعمال کرتے ہوئے مواد کا وزن کریں۔

4۔ ایک بار جب سڑنا ہدف کے درجہ حرارت پر پہنچ جاتا ہے تو ، *موٹر اسٹارٹ *دبائیں۔ سڑنا کو اس کی نچلی پوزیشن پر کم کرنے کے لئے * اوپر/نیچے * نوب کو گھمائیں۔ ریلیز ایجنٹ کو اوپری/نچلے سانچوں اور گہاوں پر لگائیں۔

5. درمیانی سڑنا نکالنے کے لئے * ایجیکٹر ریٹریکٹ/توسیع * knob کو گھمائیں۔

6. گہا میں مواد ڈالیں ، یکساں طور پر پھیلائیں ، برش سے زیادہ صاف کریں ، اور اسٹیل کی پشت پناہی فلش کو سڑنا کے ساتھ رکھیں۔ دبانے کے لئے * آٹو اسٹارٹ * دبائیں۔

7. ڈیمولڈنگ کے بعد ، ایج کلیئرنس کا معائنہ کریں ، ٹرم فلیش ، مصنوعات کی موٹائی کی پیمائش کریں ، اور ڈرائنگ کے خلاف سطح کے معیار کی تصدیق کریں۔ ٹرے پر صاف ستھری مصنوعات کا بندوبست کریں۔

8. اگلے چکر سے پہلے ، مولڈ کور سے بقایا مادے کو کھرچنے سے صاف کریں اور درمیانی مولڈ کی سطح پر دوبارہ لگائیں ایجنٹ کو دوبارہ لگائیں۔ مرحلہ 5 دہرائیں۔

 

دیکھ بھال

 

بجلی کے اجزاء

 

- روزانہ: صاف دھول ؛ بٹن اور تار کنکشن چیک کریں۔

- ماہانہ: تمام بٹنوں کا معائنہ کریں۔

- بیانیہ: وائرنگ کے کنکشن (بہار/خزاں) کو سخت کریں۔

 

مکینیکل اجزاء

 

- ماہانہ: چکنا کرنے والی بیرنگ۔

- سالانہ: جدا اور صاف بیرنگ۔

 

پریشر گیجز:ہر 6 ماہ بعد معائنہ کریں۔

آئل ٹینک اور ہائیڈرولک آئل: ٹینک کو صاف کریں اور سالانہ تیل کی جگہ لیں۔

 

پوسٹ پروسیسنگ

 

مولڈنگ کے بعد ، سطح کے علاج اور کارکردگی کی جانچ یقینی بنائے کہ بریک پیڈ لباس کے خلاف مزاحمت اور رگڑ کے گتانک کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔

گرم پریس پیرامیٹرز کا عین مطابق کنٹرول بریک پیڈ کی کارکردگی ، پیداوار کی کارکردگی ، اور لاگت کی تاثیر کو بڑھاتا ہے۔