بریک پیڈ کو سمجھنا: حفاظت اور ٹکنالوجی کے مابین اہم انٹرفیس
بنیادی اجزاء اور مواد:
ایک بریک پیڈ محض رگڑ مواد سے زیادہ نہیں ہے۔ اس کے کلیدی حصے ہیں:
1. رگڑ مواد: کاروبار ختم۔ بیکنگ پلیٹ کے پابند ایک پیچیدہ جامع مرکب۔ فارمولیشن بہت مختلف ہوتی ہیں لیکن عام طور پر ان میں شامل ہیں:
بائنڈرز: بنیادی طور پر فینولک رال ، مرکب کو ایک ساتھ رکھتے ہوئے اور اس کی پشت پناہی والی پلیٹ سے منسلک کرتے ہیں۔ لازمی طور پر اعلی درجہ حرارت کا مقابلہ کرنا چاہئے۔
ساختی کمک: ریشوں (تاریخی طور پر ایسبیسٹوس ، اب بنیادی طور پر اسٹیل ، ارمیڈ ، شیشے ، یا سیرامک ریشے) طاقت ، سالمیت اور گرمی کی مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔
رگڑ ترمیم کرنے والوں: رگڑ کے گتانک کا تعین کرنے والے مواد (پیڈ کس طرح "گرپی" ہے)۔ مثالوں میں دھات کے ذرات (تانبے ، اسٹیل ، آئرن) ، گریفائٹ ، کاجو کے ذرات اور مختلف معدنی مرکبات شامل ہیں۔ ایڈجسٹ کرنا ترمیمی کارکردگی کی خصوصیات کو ٹھنڈا کاٹنے ، دھندلا مزاحمت ، اور پہننے جیسے متوازن بناتا ہے۔
فلرز: بارائٹ (بیریم سلفیٹ) یا کیلشیم کاربونیٹ جیسے مواد جو بلک ، کنٹرول لاگت ، تھرمل خصوصیات کو متاثر کرتے ہیں اور شور کو ماڈیول کرتے ہیں۔
رگڑیاں: سخت ذرات (جیسے ایلومینا ، سلیکا ، زرکونیا) جو روٹر کی سطح کو صاف کرنے ، رگڑ کو برقرار رکھنے اور کنٹرول کی منتقلی کی فلموں کو برقرار رکھنے میں مدد کرتے ہیں۔ بہت کھرچنے والی روٹر پہننے میں اضافہ کرتا ہے۔
2. بیکنگ پلیٹ: عام طور پر ڈاک ٹکٹ یا کاسٹ اسٹیل سے بنا ہوا ہے۔ ساختی معاونت فراہم کرتا ہے ، کیلیپر پسٹن سے کلیمپنگ فورس کو رگڑ کے مواد میں منتقل کرتا ہے ، اور اس میں اکثر منسلک (شمس ، خاتمہ کلپس) اور شور میں کمی کی خصوصیات شامل ہوتی ہیں۔
3. شمس: بیکنگ پلیٹ کے پچھلے حصے سے منسلک پتلی پرتیں (اکثر سٹینلیس سٹیل یا ربڑ - لیپت اسٹیل)۔ ان کا بنیادی کردار کمپنوں کو کم کرنا اور بریک شور (اسکوئل) کو کم کرنا ہے۔
4. ابوٹمنٹ کلپس / انسولیٹر: پیڈ کو یقینی بنانے والا ہارڈ ویئر کیلیپر بریکٹ کے اندر آسانی سے حرکت کرتا ہے اور بعض اوقات اضافی اینٹی - رٹل اور شور دبانے کی فراہمی کرتا ہے۔

مینوفیکچرنگ کا عمل (کلیدی اقدامات):
1. اختلاط: خام مال کی عین مطابق مقدار (اکثر 10-20 مختلف اجزاء) بڑے مکسر میں یکساں مرکب کو حاصل کرنے کے ل. مل جاتی ہے۔
2. مولڈنگ: مرکب بیکنگ پلیٹوں کے اوپر رکھے ہوئے سانچوں میں ڈالا جاتا ہے۔ ہائیڈرولک پریس کئی منٹ کے لئے تیز گرمی (عام طور پر 300-400 ڈگری F / 150-200 ڈگری) اور دباؤ (ہزاروں PSI) کا اطلاق کرتے ہیں۔ اس سے رال بائنڈر کا علاج ہوتا ہے ، جس سے رگڑ کے مواد کو مضبوطی سے پلیٹ میں بندھا جاتا ہے۔
3. حرارت کا علاج (پوسٹ - کیورنگ): مولڈ پیڈ کئی گھنٹوں تک کنٹرول شدہ درجہ حرارت (اکثر مولڈنگ سے زیادہ) پر مزید بیکنگ سے گزرتے ہیں۔ یہ کیورنگ کے عمل کو مکمل کرتا ہے ، تھرمل استحکام کو بڑھاتا ہے ، اور اندرونی دباؤ کو کم کرتا ہے ، کارکردگی اور لمبی عمر کو بہتر بناتا ہے۔
4. تکمیل: پیڈ زمینی یا ملڈ ہیں تاکہ عین جہتی رواداری کو حاصل کیا جاسکے اور بالکل فلیٹ رگڑ کی سطح کو یقینی بنایا جاسکے۔ چیمفرز (بیولڈ ایجز) اور سلاٹ اکثر رگڑ کی سطح میں کاٹے جاتے ہیں تاکہ گیس کی منتقلی میں مدد کی جاسکے ، شور کو کم کیا جاسکے ، اور کاٹنے کو بہتر بنایا جاسکے۔
5. بانڈنگ شیمس/کلپس: اینٹی - شور شیمس اور ضروری ہارڈ ویئر بیکنگ پلیٹ سے منسلک ہوتے ہیں ، عام طور پر اعلی - طاقت چپکنے والی یا مکینیکل فاسٹنرز کے ساتھ۔
6. کوالٹی کنٹرول اور ٹیسٹنگ: سخت کیو سی کے طول و عرض ، بانڈ کی سالمیت ، اور بصری نقائص چیک کرتا ہے۔ کارکردگی کی جانچ (اکثر ڈائنامومیٹر پر) رگڑ کے گتانک ، لباس کی شرح ، دھندلا مزاحمت ، شور اور وضاحتوں کے خلاف سرد کارکردگی کی تصدیق کرتی ہے۔
7. پیکیجنگ: پیڈ اینٹی - سنکنرن کے علاج کے ساتھ لیپت کیے جاتے ہیں اور شپمنٹ کے لئے پیک کیا جاتا ہے۔
کارکردگی کی اہم خصوصیات:
رگڑ گتانک (µ): روٹر پر پیڈ کی "گرفت" کی پیمائش کرتا ہے۔ مؤثر روکنے کے ل enough کافی زیادہ ہونا چاہئے (عام طور پر 0.35 - 0.45 عام ڈرائیونگ کے لئے) لیکن مختلف درجہ حرارت اور حالات میں مستحکم۔ بہت اونچا گرنے والے بریک یا لاک اپ کا سبب بن سکتا ہے۔ بہت کم فاصلہ طے کرنے میں اضافہ ہوتا ہے۔
دھندلا مزاحمت: جارحانہ بریک کے دوران درجہ حرارت ڈرامائی طور پر بڑھتے ہی مستقل رگڑ کو برقرار رکھنے کی صلاحیت۔ نامیاتی پیڈ جلد ختم ؛ سیرامک اور اعلی - اختتامی سیمی - دھاتیں دھندلا بہترین مزاحمت کرتی ہیں۔
پہننے کی شرح: پیڈ کا مواد کتنی جلدی ختم ہوجاتا ہے۔ پیڈ کی زندگی کو متاثر کرتا ہے۔ جارحانہ ڈرائیونگ ، حرارت اور مادی انتخاب لباس کو نمایاں طور پر متاثر کرتا ہے۔ کم لباس مطلوبہ ہے لیکن روٹر پہننے اور کارکردگی سے متوازن ہونا چاہئے۔
روٹر پہن: پیڈ کتنا جارحانہ انداز میں بریک ڈسک کو نیچے پہنتا ہے۔ انتہائی کھرچنے والے پیڈ مختصر روٹر لائف۔ جدید فارمولیشن کا مقصد کم روٹر پہننے کا ہے۔
شور (اسکوئل/جج): ناپسندیدہ اعلی - تعدد کمپن (اسکوئل) یا لوئر - فریکوئنسی کمپن پیڈل/اسٹیئرنگ وہیل (جج) کے ذریعے محسوس ہوا۔ پیڈ کی تشکیل ، شمس ، چیمفرز ، سلاٹ ، اور مناسب تنصیب کے ذریعے کم سے کم۔
دھول جنریشن: پیڈ پہننے کے ساتھ ساتھ عمدہ ذرات جاری کیے جاتے ہیں۔ کچھ فارمولیشن (خاص طور پر کچھ نیم - دھاتیں) اہم کالی دھول پیدا کرتے ہیں ، جو پہیے پر دکھائی دیتے ہیں۔ سیرامکس اور جدید کم - دھاتیں عام طور پر کم اور ہلکا - رنگ کی دھول پیدا کرتی ہیں۔
سرد کاٹنے: کم درجہ حرارت پر کارکردگی ، سرد موسم میں ابتدائی رکنے والی طاقت کے لئے انتہائی ضروری ہے۔ کچھ اعلی - پرفارمنس ٹریک پیڈ سرد کاٹنے کی قربانی دیتے ہیں۔

پیڈ کی اقسام (عام درجہ بندی):
غیر - ایسبیسٹوس نامیاتی (NAO): بنیادی طور پر نامیاتی ریشے ، رال اور فلرز۔ عام طور پر پرسکون ، کم روٹر لباس ، اعتدال پسند دھول۔ بھاری استعمال کے تحت ختم ہونے کا خطرہ۔ معیشت کی کاروں پر عام۔
سیمی - دھاتی: 30-65 ٪ دھات (اسٹیل ، تانبے ، آئرن) ریشوں/پاؤڈر پر مشتمل ہے۔ اچھی گرمی کی کھپت ، دھندلا مزاحمت ، اور استحکام کی پیش کش کریں۔ شور ، دھول (اکثر سیاہ) ہوسکتا ہے ، اور NAO سے زیادہ روٹر پہننے کا سبب بن سکتا ہے۔ ٹرک ، ایس یو وی ، پرفارمنس کاروں پر عام۔
کم - دھاتی NAO: NAO اور سیمی - کے درمیان ہائبرڈ۔ دھات کی تھوڑی مقدار (10-30 ٪) (عام طور پر اسٹیل) پر مشتمل ہے۔ بیلنس شور ، دھول ، کارکردگی ، اور روٹر پہن۔ بعد کے بازار میں مشہور
سیرامک: سیرامک ریشوں ، غیر - فیرس فلرز ، اور بانڈنگ ایجنٹوں کا استعمال کرتے ہوئے پریمیم پیڈ۔ کلیدی فوائد: بہت کم شور ، بہت کم دھول (عام طور پر روشنی - رنگین) ، اعلی ٹیمپس پر بہترین دھندلا مزاحمت ، ہموار پیڈل فیل ، کم روٹر پہن۔ تاریخی طور پر سردی کاٹنے کا کم ہونا تھا ، لیکن فارمولیشن میں بہتری آئی ہے۔ بہت سی نئی گاڑیوں ، خاص طور پر پریمیم اور ای وی کے لئے OE میں غالب۔
کیا تم جانتے ہو؟ فارمولا 1 بریک پیڈ درجہ حرارت پر 1،000 ڈگری (1،832 ڈگری ایف) سے زیادہ کام کرتے ہیں اور الٹرا - اعلی - پرفارمنس کاربن - سیرامک کمپوزٹ سے بنائے جاتے ہیں ، جو روڈ کار مواد سے بالکل مختلف ہیں۔ ان کے رگڑ کا گتانک چوٹی کے حالات میں 1.0 سے زیادہ ہوسکتا ہے!
مواد ، مینوفیکچرنگ صحت سے متعلق ، اور کارکردگی کی تجارت کے پیچیدہ توازن کو سمجھنا - آفس پر روشنی ڈالی گئی ہے کہ بریک پیڈ آسان استعمال کی اشیاء سے کہیں زیادہ کیوں ہیں - وہ جدید ترین حفاظت ہیں - جدید ترین مواد سائنس کے ذریعے انجنیئر اہم اجزاء۔






